破碎機(jī)破碎機(jī)是礦山生產(chǎn)中的重要設(shè)備,，了解其常見的問題對(duì)于生產(chǎn)有著重要意義,。下面豪山機(jī)械為大家說下破碎機(jī)在日常工作中關(guān)于使用技巧和安全防護(hù)知識(shí),。

1,、礦物加工是利用物理化學(xué)等方法對(duì)有用礦物進(jìn)行破碎、分離,、選別和富集的科學(xué)技術(shù),。
2、齒輥破碎機(jī)必須在密閉狀態(tài)下工作,，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得打開破碎機(jī)箱蓋,，更不準(zhǔn)站在破碎機(jī)上。
3,、篩分分析是利用篩孔大小不同的篩子進(jìn)行粒度分級(jí)測(cè)定和分析產(chǎn)物的粒度組成特性,。
4、滾筒破碎機(jī)必須在密閉狀態(tài)下工作,，并有灑水,、防塵及防噪音設(shè)施。
5,、防止破碎機(jī)過載,，大塊煤破碎前,，應(yīng)有除鐵器和手選，嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件落入機(jī)內(nèi),。
6,、大膠帶輪與軸套配合應(yīng)松緊適度，其配合應(yīng)保證安全銷折斷時(shí),，大膠帶輪能在軸套上滑動(dòng),。
7、清理破碎機(jī)中的雜物時(shí),，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度,，必須有2人在場(chǎng)，1人清理,，1人監(jiān)護(hù),。
8、隨著物料粒度的減小,，引起礦物強(qiáng)度降低的因素也在減少,，故細(xì)礦粒的強(qiáng)度較高，也就是說,，礦粒越細(xì)越難磨碎,。
9、崗位人員應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),，考試合格后方可上崗,。
10、開車前應(yīng)按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查細(xì)則》要求,，對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性的檢查,。
11、就地啟車前檢查破碎機(jī)各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部位以及側(cè)板,、齒板,、邊齒板的固定螺栓是否松動(dòng)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,。待下道工序設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，方可起動(dòng)破碎。
12,、集控啟車時(shí),，要密切注視設(shè)備的啟動(dòng)過程，如發(fā)現(xiàn)有異常情況不能啟動(dòng)時(shí),，必須及時(shí)終止啟車,，并報(bào)告調(diào)度，及時(shí)處理,。
13,、運(yùn)行中,，注意破碎后產(chǎn)品的粒度組成，發(fā)現(xiàn)大量超?，F(xiàn)象,，應(yīng)及時(shí)檢查、分析原因,，進(jìn)行處理,。
14,、運(yùn)行中,，禁止任何調(diào)整、清理,、檢修或打開觀察孔,。
15、入料量要保持均勻,，并要沿齒輥開口均勻下料,，防止過載。
16,、嚴(yán)防金屬,、木塊等不能破碎的物料和過大塊進(jìn)入破碎機(jī)，以免卡住齒輥,。
17,、接到停車信號(hào)后，待設(shè)備無料時(shí)才能停車,。
18,、破碎機(jī)機(jī)體的緊固件齊全，不得有松動(dòng)現(xiàn)象,。破碎機(jī)潤(rùn)滑部位定期,、定量、定人注油,。
19,、破碎機(jī)的種類有：顎式破碎機(jī)、齒輥式破碎機(jī),、滾筒式破碎機(jī)和沖擊式破碎機(jī)等,。
20、非機(jī)械能破碎的方法有：液電效應(yīng)破碎,、熱力破碎,、電熱照射破碎和減壓破碎等。
21,、機(jī)械能破碎的方法有：壓碎,、劈碎,、磨碎和擊碎四種基本形式。
22,、選擇性破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)：滾筒,、支撐裝置和傳動(dòng)裝置。
23,、齒輥破碎機(jī)的主要部件：齒輥,、傳動(dòng)裝置與保險(xiǎn)裝置。
24,、顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)：工作機(jī)構(gòu),、傳動(dòng)裝置、保險(xiǎn)裝置,、排料口的調(diào)整裝置和支承裝置,。
25、粉磨機(jī)的種類有：球磨機(jī),、棒磨機(jī),、平盤式磨機(jī)和風(fēng)扇式磨機(jī)等。
26,、根據(jù)球磨機(jī)的排料方式,，球磨機(jī)可分為：溢流型和格子型兩大類。
27,、破碎輥包括：滾軸,、破碎齒環(huán)、軸向定位裝置,。
28,、檢查電動(dòng)機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)向必須與所表示的轉(zhuǎn)向一致。
29,、回收率：精礦中有用成分的質(zhì)量與原礦中該有用成分質(zhì)量之比,。
30、破碎基本理論的三種假說為面積假說,、體積假說和裂縫假說,。
31、工作人員應(yīng)距設(shè)備一米以外,，以免發(fā)生危險(xiǎn),。
32、在沒有首先關(guān)閉傳動(dòng)電機(jī),，使轉(zhuǎn)子完全停止的情況下千萬不要對(duì)破碎機(jī)或其傳動(dòng)設(shè)備進(jìn)行任何維修,。
33、在防護(hù)罩和其它安全設(shè)備未到位的情況下,，切勿操作破碎機(jī),。
34,、破碎機(jī)附近的人員操作時(shí)必須穿戴硬質(zhì)帽子，護(hù)目鏡及其它所需要的安全裝備,。
35,、若未經(jīng)檢查并*確信所有人員均遠(yuǎn)離機(jī)器和傳動(dòng)設(shè)備旁時(shí)，不得操作破碎機(jī),。
36,、用戶的責(zé)任是提供并使所有的護(hù)罩和/或類似的安全設(shè)備保持在位，特別是送料開口處,，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩防止原料飛出傷及開口附近的人員,。
37、空載試車中所有緊固件應(yīng)牢固,，無松動(dòng)現(xiàn)象,。
38,、只有經(jīng)管理人員允許的人員及有經(jīng)驗(yàn)操作破碎機(jī)或類似設(shè)備的人可以操作破碎機(jī),。
39、帶載試車中破碎機(jī)不得有周期性或顯著的沖擊聲,。
40,、帶載試車中連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，軸承溫升應(yīng)當(dāng)不超過30℃,。
41,、千萬不要通過轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)軸來安裝皮帶輪的皮帶。
42,、空載試車中所有摩擦部位無擦傷,，掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲,。
43,、啟動(dòng)之前，再*檢查一下零散的物件,，如工具,，索具，蓋子,，金屬器具,，螺母及螺栓是否已經(jīng)收拾好并安全放好。
44,、所有送料設(shè)備必須與破碎機(jī)聯(lián)鎖,，因此必須在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)才能操作。
45,、如果送料未被聯(lián)鎖,，在破碎機(jī)上工作之前,，任何操作人員必須鎖定送料設(shè)備，而不僅僅是破碎機(jī),。
46,、帶載試車最大給料粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
47,、操作前務(wù)必要進(jìn)行檢查,，任何校正工預(yù)備更改均已完成。
48,、啟動(dòng)破碎機(jī)時(shí),，先不要送入原料，先空載開動(dòng)破碎機(jī),，聽一下有無異常的聲音,，檢查并消除任何異常噪音或振動(dòng)，然后才允許原料進(jìn)入破碎機(jī),。
49,、破碎機(jī)運(yùn)行中也要監(jiān)視軸承的溫度，檢查是否過熱,。任何過熱的原因都必須及時(shí)糾正,。
50、如果任何時(shí)候軸承（不是機(jī)殼）的溫度超過180F（82℃）,，無論是試運(yùn)行或正常生產(chǎn)運(yùn)行,，都要立即停下破碎機(jī)。
51,、當(dāng)達(dá)到要求的操作狀態(tài)且破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí),，可允許原料緩慢進(jìn)入破碎機(jī)，送料逐漸增加到最大額定出力,。再次監(jiān)視軸承溫度,。
52、在寒冷季節(jié),，送料之前允許軸承加熱到80F（27℃）,。
53、對(duì)任何機(jī)器的給料速度（敞開或限制式排料）,，切勿超過輸送設(shè)備的能力,，以致影響破碎機(jī)的出力。
54,、破碎機(jī)如果以超出排料能力和/或輸送設(shè)備能力的送料速度連續(xù)運(yùn)行,，以圖消除涌負(fù)載的話，則將最終使破碎機(jī)陷于停機(jī)。
55,、在通過破碎機(jī)后一些原料的比容可增加2倍,。
56、卸料輸送機(jī)也應(yīng)選好規(guī)格,，以便能在原料輸送中能處理偶然的涌流或大塊給料,。
57、卸料輸送機(jī)應(yīng)具有送料輸送機(jī)能力的2.5到3倍,。
58,、通常送入原料進(jìn)入破碎機(jī)應(yīng)與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的方向相同。
59,、送料方向相反,，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)將增加破碎機(jī)反擊甩出原料。從破碎機(jī)的任何一邊給料都不能很好地沿轉(zhuǎn)子寬度分布原料,。
60,、轉(zhuǎn)子速度加快會(huì)使軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)失調(diào)。
61,、轉(zhuǎn)子速度加快會(huì)減少軸承壽命,。
62、轉(zhuǎn)子速度加快會(huì)增加振動(dòng),。
63,、降低轉(zhuǎn)子速度會(huì)得到較大的破碎后粒度。
64,、降低轉(zhuǎn)子速度會(huì)增加軸承壽命。
65,、檢查錘子（對(duì)于錘擊破碎機(jī)）,，看錘子在銷釘上是否移動(dòng)自如。注意錘子的磨損必要時(shí)重修或更換,。錘子開裂或端部破損需要立即更換,。
66、目視檢查內(nèi)襯,，根據(jù)磨損情況,，必要時(shí)更換。
67,、檢查轉(zhuǎn)子,、篩板等處的焊接，看有無開裂和剝落,。注意受損焊縫的程度和地方,。
68、受損焊縫必須立即修復(fù)，修復(fù)之后破碎機(jī)才能重新投用,。
69,、從軸承箱周圍清除塵污和碎片。如果必要,，擰緊軸承固定螺栓,。
70、日常檢查中對(duì)于軸承靜態(tài)油潤(rùn)滑系統(tǒng),，檢查油位,，如需要，再加些油,。
71,、日常檢查中對(duì)于循環(huán)油潤(rùn)滑和液壓系統(tǒng)，檢查漏油情況,，也要檢查油位,，如需要，則添加,。
72,、檢查輔助設(shè)備調(diào)節(jié)和操作是否適當(dāng)，如需要?jiǎng)t進(jìn)行修理,。
73,、日常在操作中，檢查可能發(fā)生的異常情況,，如異常的噪聲,，過度振動(dòng)，不恰當(dāng)送料,、或零件過熱,。記錄這些情況交給維修部門。
74,、不要一個(gè)人單獨(dú)處理破碎機(jī),，總要有另一個(gè)人在場(chǎng)，一旦發(fā)生事故,，他就可提供幫助,。
75、確保有足夠的起吊設(shè)備和適當(dāng)工具,，提升重的部件時(shí)避免人員受傷,。
76、工作完成時(shí)注意重新安裝護(hù)板,，護(hù)罩和其它安全設(shè)施,。工作完成時(shí)通知操作人員和給料系統(tǒng)的管理人員,，確保所有的人員離開破碎機(jī)。