錘頭是破碎機中必不可少的配件,，也是破碎機的主要易損耐磨件,，根據(jù)破碎物料為破碎機選擇合適的錘頭是錘頭使用壽命的重要保障，除此之外,，我們還能做些壽命來延長錘頭使用壽命呢,？

一.合理選擇錘頭材質(zhì)
選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭再使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損,，對使用的材質(zhì)提出了高韌性與高硬度要求,。但韌性與硬度是一對矛盾，在實際選擇材質(zhì)時,，一定要充分了解工況條件及其磨損機制，合理選用材質(zhì),。
1.據(jù)沖擊載荷大小選擇錘頭材料
2.根據(jù)物料特征選擇錘頭材料
3.根據(jù)破碎機結(jié)構選擇錘頭材料
4.根據(jù)經(jīng)濟性選擇錘頭材料
在選用錘頭材質(zhì)時,，還應考慮到技術經(jīng)濟效果，力爭做到質(zhì)優(yōu)價廉,，具有市場競爭力,。

二.合理預防錘頭的磨損
為了提高錘頭耐磨性，在其工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金,。
錳鋼制的錘頭磨損后,，可用錳鋼焊條堆焊的方法進行修補。中鉻,、高鉻材質(zhì)錘頭不易修復,。在吹頭頂部堆焊過程中，可向堆焊金屬中引入成為為1.2-1.5mm不等軸顆粒狀列立特加固硬質(zhì)合金,，而基礎合金為專用的高鉻鑄鐵,。添加列立特時，沿錘頭頂部填入,，使錘頭頂部獲得較多硬質(zhì)顆粒,。
對破碎機轉(zhuǎn)子部的端部圓盤和中間圓盤進行改進，提高錘頭的利用率,，相對延長錘頭的使用壽命,。錘式破碎機可延續(xù)性的使用才是我們要做的重點，我們因為一個部件壞掉了就整個機械不再使用，這樣太浪費了,，而且那些受傷的部分有時候經(jīng)過救治還是能很好的再利用起來的,。